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不锈钢酸洗钝化膏的施工工艺 [复制链接]

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不锈钢酸洗钝化膏的施工工艺有哪些

不锈钢罐体在正式钝化之前需要进行预先实验,目的是掌握酸洗钝化的时间以及钝化温度是否合适,要防止欠酸洗或过酸洗导致的腐蚀。酸洗钝化后用需用大量水冲洗干净,保证表面无残液。酸洗钝化膏涂刷在工件表面2毫米,时间控制在15-30分钟;涂抹完后用可以塑料刷子刷蹭,目的是增强酸洗钝化效果。

酸洗钝化时需要控制温度在10-25℃,如果是夏季施工,尽可能选择在早晚之间施工,或者进行保温后施工,要防止罐体温度太高导致钝化膏涂抹被蒸发掉。

酸洗钝化膏后处理

酸洗钝化后对钝化表面需采用一定的保护措施,以防护钝化膜的破坏,钝化表面不得接触硬物(包括不锈钢丝和钢丝刷)禁止焊接和打磨等。酸洗钝化表面应是均匀的银白色,不得有明显的腐蚀痕迹,焊缝及热影响区表面不得有氧化色,不得有颜色不均匀的斑痕

不锈钢罐体施工

1:残液检验

用酚酞试纸检查表面山峰残液的冲洗程度PH值中性为合格/p>

2:蓝点试验

洗钝化处理质量,根据需要还可以采用蓝点试验法来检验。用1克铁氰化钾K3[Fe(CN6)]加5毫升盐酸1毫升硫酸直到毫升水配制成溶液(宜现用现配)。然后用滤纸浸泽溶液后,贴附于待测表面或直接将溶液涂、滴于待测表面,30秒内观察显现蓝点情况,有蓝点为不合格。

蓝点试验的基本原理为:若表面钝化膜不完善或有铁离子污染,就会有游离的铁离子存在

作者声明:内容由AI生成
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